ASTM A333 Gr.3 și Gr.6 sunt două țevi de oțel carbon de joasă-temperatură utilizate în mod obișnuit, cu diferențe principale în compoziția chimică, proprietăți mecanice, interval de temperatură aplicabil și rezistență la coroziune. Mai jos este o comparație detaliată:
Compoziție chimică
Conținut de carbon: conținut de carbon Gr.3 mai mic sau egal cu 0,19%, Gr.6 mai mic sau egal cu 0,30%. Gr.6 permite un conținut mai mare de carbon pentru a îmbunătăți rezistența, dar necesită tratament termic pentru a optimiza duritatea.
Elemente de aliere: Gr.6 conține urme de nichel (mai puțin sau egal cu 0,40%), molibden (mai puțin sau egal cu 0,12%), etc., în timp ce Gr.3 nu conține niciuna sau cantități mai mici. Din 2016, Gr.6 a adăugat elemente precum Cr, V și Nb pentru a-și îmbunătăți și mai mult performanța la temperatură joasă-.
Proprietăți mecanice
Rezistenta la tractiune: Gr.6 Mai mare sau egal cu 415 MPa, Gr.3 Mai mare sau egal cu 450 MPa.
Gr.3, datorită designului său cu conținut scăzut de-carbon, are o rezistență puțin mai mare, dar o duritate superioară.
Rezistența la impact: Gr.6 are o energie de impact mai mare sau egală cu 18J la -45 grade, în timp ce Gr.3 menține mai mare sau egală cu 18J la -100 grade.
Gr.3 este potrivit pentru medii cu temperatură și mai scăzută (cum ar fi rezervoarele de stocare cu azot lichid).
Interval de temperatură aplicabil
Gr.6: -45 grade până la -195 grade (de exemplu, conducte petrochimice, transport gaze naturale)
Gr.3: -100 de grade până la -195 de grade (echipamente cu temperatură foarte scăzută, cum ar fi rezervoarele de GNL)
Rezistența la coroziune și scenarii de aplicare
Gr.6: Datorită conținutului de nichel și molibden, rezistența sa la coroziune este superioară Gr.3, făcându-l potrivit pentru medii corozive precum industria chimică și industria petrolului/gazelor.
Gr.3: Utilizat în principal în medii pur criogenice, cum ar fi sistemele de răcire a centralelor nucleare.
Tratament termic și proces
Gr.6: Necesită normalizare (mai mare sau egală cu 815 grade) sau normalizare + revenire pentru a rafina boabele și a îmbunătăți duritatea.
Gr.3: De obicei necesită doar normalizare; procesul este mai simplu.
Rezumat
Diferențele dintre cele două sunt semnificative: Gr.6 subliniază rezistența și rezistența la coroziune, potrivite pentru medii corozive cu temperatură medie- și joasă-; Gr.3 este conceput pentru temperaturi ultra-scăzute, oferind o rezistență superioară, dar o rezistență puțin mai mică.