Teava din otel inoxidabil

Tuburi din oțel inoxidabil

GNEE oferă țevi de oțel Dimensiune:
(Tuburi inoxidabile fără sudură)
Diametru exterior: 6,35 mm până la 813 mm, grosimea peretelui: 1 mm până la 55 mm
(Tuburi inoxidabile sudate)
Diametru exterior: 10 mm până la 2500 mm, grosimea peretelui: 1 mm până la 30 mm
Standard: ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A249, ASTM B444, JIS G3463, JIS G3459, DIN17456, EN10217-7
Grad: TP304, TP304L, TP316L, S31254, S31803, S32205, S32750, Inconel625, TP410, TP430
Aplicație: Folosit pentru schimbător de căldură, condensator, cazan, tuburi de calitate pentru igiena alimentară, tuburi din oțel inoxidabil pentru structuri mecanice / decorarea clădirilor, desalinizarea apei de mare și conductele de tratare a apei.
 

Comparație standard
Toleranța la grosimea peretelui țevilor și țevilor din oțel inoxidabil este aceeași cu precizia generală a standardelor americane ASTM / ASME și UE, dar ușor mai mică decât cerințele înalte ale standardelor UE.
Toleranțele pentru diametrul exterior al țevilor și țevilor din oțel inoxidabil sunt în mare parte mai mici decât standardele americane și se apropie de standardele UE. este mai rezonabil ca standardul american să precizeze că toleranța OD este strânsă, în comparație cu toleranța la grosime.
Standardele din China GB și standardele UE nu au nicio toleranță de greutate specificată, tubul și țeava fără sudură în mărfurile livrate standard GB ca greutate reală sau greutate teoretică, țevi și țevi sudate ca greutate teoretică sau greutate reală.

Din rotunjime
Rotunjimea, denumită uneori ovalitate este un tub sau o țeavă pe aceeași secțiune transversală-a diametrului exterior, rotunjimea sau ovalitatea este diferența dintre dimensiunile maxime și minime ale diametrului exterior, se măsoară cu atenție punctele înalte și scăzute la orice secțiune a tubului sau țevii.

Excentricitate
Concentricitatea sau excentricitatea se referă la variațiile grosimii peretelui tubului și țevii, dacă este nevoie de o mare precizie în toleranța tubului, sau se potrivește în alte tuburi sau părți, care au nevoie de o concentricitate bună.

Concentricitatea trebuie să fie tolerată la grosimea peretelui specificată în standardul UE și doar specificată în ASTM A1016/M OD Mai mare sau egal cu 50 mm și t Mai mare sau egal cu 5,6 mm grosime tub din oțel inoxidabil cu aceeași secțiune transversală grosime.

Pentru tub fără sudură,

WTmax – WTmin Mai puțin sau egal cu ±10% (WTmax + WTmin) / 2

Pentru tubul sudat,

WTmax – WTmin Mai puțin sau egal cu 5% (WTmax + WTmin) / 2

Corectitudine
Țevile și țevile standard sunt livrate drepte până la ochi: pentru aplicații speciale, abaterea permisă de la linia dreaptă poate fi convenită între cumpărător și producătorul tubului; trebuie indicată abaterea maximă admisă de la linia dreaptă legată de lungimea măsurării L, de exemplu . 1mm/1000mm.

Procesul de producție a țevilor din oțel inoxidabil:
Materii prime--tâiere--confecţionarea ţevilor de sudură--tunderea finală--lustruire--inspecţie (imprimare)--ambalare--transport (depozitare) (teava sudata decorativă).
Materii prime - tăiere - sudare confecţionarea ţevii - tratament termic - corectare - îndreptare - tundere - decapare - testare hidraulică - inspecţie (imprimare) - ambalaje - transporturi industriale (conducte de conducte).

Metoda de conectare a conductelor din oțel inoxidabil

Există diferite metode de conectare pentru țevile din oțel inoxidabil. Tipurile obișnuite de fitinguri pentru țevi includ tipul de compresie, tipul de compresie, tipul de îmbinare, tipul de împingere, tipul de filet de împingere, tipul de sudură cu priză, racordul cu flanșă de îmbinare, tipul de sudare și sudarea și conexiunea tradițională. Metode de conectare în serie derivate combinate. Aceste metode de conectare au domenii de aplicare diferite în funcție de principiile lor diferite, dar cele mai multe dintre ele sunt ușor de instalat, puternice și de încredere. Inelul de etanșare sau materialul de garnitură utilizat pentru conectare este fabricat în cea mai mare parte din cauciuc siliconic, cauciuc nitrilic și cauciuc EPDM care respectă standardele naționale, ceea ce scutește utilizatorii de griji.
Etape de conectare la presiune
1. Ruperea țevii: Tăiați țeava la lungimea necesară. Când spargeți țeava, nu folosiți forță excesivă pentru a preveni țeava să-și piardă rotunjimea.
2. Îndepărtați bavurile: După tăierea țevii, bavurile trebuie îndepărtate pentru a evita tăierea inelului de etanșare.
3. Marcare linie: Pentru a introduce complet țeava de oțel în mufa fitingului, lungimea de introducere trebuie să fie marcată și desenată pe capătul țevii.
4. Asamblare: Inelul de etanșare trebuie instalat corect în canelura în formă de U a fitingului de țeavă, introduceți țeava în mufa fitingului de țeavă și așteptați sertizarea.
5. Sertizare: În timpul sertării, partea convexă a fitingului de țeavă este plasată în canelura concavă a matriței, iar fălcile sunt menținute perpendiculare pe axa țevii.
6. Inspecție: După terminarea sertării, utilizați un calibre special pentru a verifica dimensiunea sertării.

Duritate
Țevile din oțel inoxidabil folosesc în general trei indicatori de duritate: Brinell, Rockwell și Vickers pentru a-și măsura duritatea.
Duritatea Brinell
Dintre standardele pentru țevi din oțel inoxidabil, duritatea Brinell este cea mai utilizată. Diametrul de indentare este adesea folosit pentru a exprima duritatea materialului, care este atât intuitivă, cât și convenabilă. Dar nu este potrivit pentru țevile de oțel din oțel mai dur sau mai subțire.
Duritatea Rockwell
Testul de duritate Rockwell al țevii din oțel inoxidabil este același cu testul de duritate Brinell, care este o metodă de testare a indentării. Diferența este că măsoară adâncimea indentării. Testul de duritate Rockwell este în prezent o metodă utilizată pe scară largă, printre care HRC este utilizat în standardele de țevi de oțel, pe locul doi după duritatea Brinell HB. Duritatea Rockwell poate fi utilizată pentru a măsura materiale metalice de la extrem de moi la extrem de dure. Compensează deficiențele metodei Brinell. Este mai simplă decât metoda Brinell și valoarea durității poate fi citită direct de pe cadranul mașinii de duritate. Cu toate acestea, din cauza adâncirii sale mici, valoarea durității nu este la fel de precisă ca metoda Brinell.
Duritatea Vickers
Testul de duritate Vickers al țevilor din oțel inoxidabil este, de asemenea, o metodă de testare a indentării care poate fi utilizată pentru a determina duritatea materialelor metalice foarte subțiri și a straturilor de suprafață. Are principalele avantaje ale metodelor Brinell și Rockwell și depășește deficiențele lor de bază, dar nu este la fel de simplă ca metoda Rockwell. Metoda Vickers este rar utilizată în standardele de țevi de oțel.
Testare de duritate
Pentru țevile din oțel inoxidabil recoapte cu un diametru interior mai mare de 6,0 mm și o grosime a peretelui mai mică de 13 mm, poate fi utilizat testerul de duritate W-B75 Webster. Testul este foarte rapid și simplu și este potrivit pentru inspecția de calificare rapidă și ne-distructivă a țevilor din oțel inoxidabil. Pentru țevile din oțel inoxidabil cu un diametru interior mai mare de 30 mm și o grosime a peretelui mai mare de 1,2 mm, utilizați un tester de duritate Rockwell pentru a testa duritatea HRB și HRC. Pentru țevile din oțel inoxidabil cu un diametru interior mai mare de 30 mm și o grosime a peretelui mai mică de 1,2 mm, utilizați un tester de duritate Rockwell de suprafață pentru a testa duritatea HRT sau HRN. Pentru țevile din oțel inoxidabil cu un diametru interior mai mic de 0 mm și mai mare de 4,8 mm, utilizați un tester de duritate Rockwell special pentru țevi pentru a testa duritatea HR15T. Când diametrul interior al țevii din oțel inoxidabil este mai mare de 26 mm, duritatea peretelui interior al țevii poate fi testată și cu un tester de duritate Rockwell sau Rockwell de suprafață.

INSPECȚIA Țevilor din oțel aliat

Inspecția compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice (rezistență la tracțiune, rezistență la curgere, alungire, evazare, aplatizare, încovoiere, duritate, test de impact), test de suprafață și dimensiune, test fără-distructiv, test hidrostatic.

DOMENIILE DE APLICARE

Industria auto
Oțelul inoxidabil este utilizat în principal în sistemul de evacuare, reprezentând mai mult de 1/2 din consumul total de oțel inoxidabil la automobile, iar 80% este oțel inoxidabil feritic. Gazele de evacuare produse de motorul automobilului trec prin conducta de admisie a aerului de evacuare, conducta frontală, furtunul, convertorul, conducta centrală și în cele din urmă curge din toba de eșapament. Tipurile de oțel utilizate în mod obișnuit pentru sistemele de evacuare includ 409L, 436L, etc. Tobe de eșapament auto folosesc în principal țevi sudate din oțel inoxidabil.
Industria petrochimică, inclusiv industria îngrășămintelor
Cererea de țevi din oțel inoxidabil este uriașă. Industria folosește în principal țevi fără sudură din oțel inoxidabil. Specificațiile includ: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L etc., cu un diametru exterior de aproximativ ￠18-￠610 și o grosime a peretelui de 6mm-50mm. Stânga și dreapta (de obicei sunt selectate țevi de transport de presiune medie și joasă cu specificații de peste Φ159mm). Domeniile specifice de aplicare sunt: ​​conducte de cuptor, conducte de transport material, conducte de schimbător de căldură etc.
Transportul fluidelor, cum ar fi apa și gazul
Țevile din oțel inoxidabil și echipamentele lor de livrare a apei sunt cele mai avansate materiale de bază de purificare a apei din lume în prezent. Proprietățile lor anticorozive nu sunt egale cu țevile din fontă, țevile din oțel carbon, țevile din plastic etc. Cel mai bun material pentru industria apei, cum ar fi prepararea, depozitarea, transportul, purificarea, regenerarea și desalinizarea apei.

 

 

 

 

LIVRARE

Starea de livrare a țevii de oțel (condiție)

Stare de livrare a țevilor de oțel (condiție): rece / tare (BK), rece / moale (BKW), după recoacere de reducere a tensiunii la rece (BKS), recoacere (GBK), normalizat (NBK).

Starea de livrare a țevii de oțel

AMBALARE ȘI LIVRARE GNEE

Ambalat gol/ambalat la pachet/ambalat ladă/tuburi cu protecție din lemn pe ambele părți și protejat corespunzător pentru transport maritim sau conform cerințelor.

Adăugați capace de plastic pe ambele părți ale capătului țevii
Deteriorările cauzate de curele și transport trebuie evitate
Semnele de grupare trebuie să fie uniforme și consistente
Țevile de oțel din același pachet (lot) ar trebui să provină din același cuptor.
Țevile de oțel au același număr de cuptor, aceeași calitate de oțel și aceleași specificații.

 

 

 

 

Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de țevi din oțel inoxidabil din China. Dacă aveți de gând să cumpărați țevi din oțel inoxidabil cu reducere în stoc, bine ați venit să obțineți o ofertă și o probă gratuită din fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.