Coate de aliaj sunt un termen general pentru diferite tipuri de coate utilizate pentru conectarea coturilor de conducte, cu unghiuri, inclusiv 45 de grade, 90 de grade și 180 de grade și raze de curbură clasificate ca rază lungă (1,5d) și rază scurtă (1.0D).
Specificații
Dimensiuni: 1/2-72 inch (DN15-DN1800).
Grosimi de perete: SCH 5-SCH 160.
Grade: 45, 90 și 180 grade.
Certificări: ANSI, ISO, JIS și DIN.
Materiale: oțel din aliaj, oțel carbon, oțel inoxidabil A234, A403, F304, F304L, F316 și F316L.
Metode de fabricație
1..
Proces:
Formarea cotului la cald folosește un dedicatMașină de împingere a cotului, Core mor, șidispozitiv de încălzire. Un gol montat peste matriță este împins înainte, în curs de desfășurareÎncălzire, expansiune și îndoiresimultan.
Caracteristici cheie:
Pe bazaLegea volumului constant de metalÎn timpul deformării plastice.
Diametrul gol este mai mic decât diametrul cotului.
Core matrițe controlează deformarea, permițând metalului comprimat la arcul interior să curgă și să compenseze subțierea în alte zone, asigurându -segrosime uniformă a peretelui.
Avantaje:
Aspect estetic, grosime uniformă a peretelui.
Producție continuăPotrivit pentru producția în masă.
Metoda principală pentruOțel de carbonşiOțel din aliajcoate.
Aplicabil și anumitoroţel inoxidabilSpecificații ale cotului.
Metode de încălzire:
Încălzire cu inducție(Frecvență medie/înaltă, multi - Turn/single - rotiți bobine).
Încălzire cu flăcări.
Încălzire reverberatorie a cuptorului.
Selecția depinde de cerințele produsului și de disponibilitatea energiei.
2. Formarea ștampilării
Proces:
Folosește semifabricate de țeavă care se potrivesc cu diametrul exterior al cotului.
Apăsat direct în formă în matrițe cu prese hidraulice.
Înainte de apăsare, semifabricatele sunt plasate pe matrițe inferioare, cu matrițe de miez și matrițe de sfârșit introduse.
Caracteristici:
Arcul exterior suferă de întinderefără compensații metalice, rezultând în~ Reducerea grosimii peretelui 10%.
Calitatea inferioară a suprafeței în comparație cu formarea de împingere la cald.
Potrivit pentruloturi micişigroase - coatele zidatedin cauza costurilor reduse.
Tipuri:
Ștampilare rece(pentru materiale și echipamente adecvate).
Ștampilare fierbinte(selectat pe baza proprietăților materialului).
3. Formarea extrudării la rece
Proces:
Utilizează mașini de formare specializate.
Plasează semifabricate în matrițe exterioare.
După ce mucegaiurile superioare/inferioare se închid, tijele împingătoare conduc semifabricate prin goluri între matrițele interioare/exterioare pentru a se forma complet.
Avantaje:
Aspect excelent, grosime uniformă a peretelui și toleranță dimensională strânsă.
Preferat pentrucoate din oțel inoxidabil, mai alessubțire - peretecele.
Cerințe:
High - Matrițele de precizie interioare/exterioare.
Control strict asupra abaterii de grosime a peretelui.