A Oțel de carbon de 120 de grade îndoit se referă la un segment de țeavă care este îndoit în mod continuu în unghiul necesar și raza de îndoire folosind o conductă completă de oțel carbon, ca materie primă prin tehnici specifice de procesare (îndoire la rece sau îndoire la cald) sub acțiunea matrițelor, mașinilor de îndoire a conductelor și alte echipamente.
Specificații
Material: oțel carbon ASTM A234 WPB
Grad: 120 grad
Raza: 5d
Dimensiune: 6 inch, DN150
Grosimea peretelui: SCH 80
Tratament la suprafață: vopsea neagră
End: sudură cu fund
Procesul de fabricație (diferența de bază față de coate)
Procesul de fabricație din conducte îndoite Centre pe îndoire, care poate fi clasificat în două tipuri principale: îndoire rece și îndoire fierbinte.
Îndoire rece
Avantaje:
Costuri mai mici și eficiență mai mare
Peeling la scară minimă de oxid în timpul îndoitării
Suprafață netedă a peretelui interior
Dezavantaje:
Necesită ductilitatea materialului conductei
Unghiuri de îndoire limitate și raze
Predispus la revenire elastică
Cerere mare de putere pentru {- țevi cu pereți
Proces: Înclinarea se efectuează la temperatura camerei folosind conducte - mașini de îndoire. Metodele comune includ rostogoliți îndoirea, apasă îndoirea și trageți îndoirea.
Caracteristici:
Aplicații tipice: diametre mici (DN150 sau mai jos), subțiri - conducte perete sau scenarii care necesită raze mari de îndoire.
Îndoire fierbinte
Avantaje:
Capabil să se aplece cu diametrul mare -, groase - conducte de perete
Unghiuri de îndoire flexibile și raze
Precizie ridicată cu revenire elastică minimă
Dezavantaje:
Echipamente scumpe și proces complex
Costuri mai mari
Încălzirea provoacă formarea scării oxidului, care poate afecta netezimea peretelui interior
Proces:
Secțiunea de țeavă care trebuie îndoită este încălzită local la roșu - fierbinte (≈900–950 grade) folosind bobine de încălzire cu inducție.
Îndoirea se efectuează în timp ce țeava este fierbinte, de obicei cu o mașină de îndoire.
Aceasta este metoda principală pentru îndoire de precizie -.
Caracteristici:
Aplicații tipice: Diametru mare -, grosime - conducte cu pereți cu raze de îndoire strânse, cum ar fi Principalele conducte cu aburi în centralele electrice sau High - conducte de presiune în industriile petrochimice.
Controlul calității:
Pentru a asigura calitatea îndoitării, Mandrels sau ambalaj de nisip sunt adesea folosite pentru a preveni:
Ridicând pe peretele conductei interioare
Ovalitatea excesivă (abaterea de la Cross Cross Cross - secțiune).