Cinci dimensiuni de bază ale frigului - Controlul calității conductelor de oțel rulat
1.. Controlul de precizie dimensională necesită standarde stricte de ± 0,1 mm toleranță cu diametrul exterior și ± 5% toleranță la grosimea peretelui. Calibrele cu diametrul laser și calibrele cu grosime cu ultrasunete sunt instalate pe linia de producție pentru inspecția online, iar parametrii morii de rulare sunt ajustați dinamic pentru a asigura precizia geometrică a conductei de oțel laminate -.
2. Controlul calității suprafeței acoperă prevenirea defectelor, cum ar fi zgârieturile de rulare și petele de oxidare. Un proces dublu - un lubrifiere a stratului folosind tratamentele de fosfat și saponificare poate reduce rugozitatea suprafeței la sub 0,8 μm. Echipamentul de detectare a defectelor curente de eddy permite, de asemenea, inspecția completă de lungime - a fiecărui contor de conductă de oțel.
3. Optimizarea proprietăților mecanice necesită un echilibru între rezistență și plasticitate. Prin controlul deformării la rece (de obicei, 60 - 85%) și parametrii procesului de recoacere, rezistența la randament a conductei de oțel rulate la rece poate fi obținută pentru a depăși 500MPa, menținând în același timp o alungire excelentă de 15%-25%.
Provocări tehnice comune și soluții în frig - Producție de conducte de oțel laminate
1. Provocarea controlului de planeitate în timpul rulării poate fi abordată folosind un sistem inteligent de îndoire a rolelor. Tehnologia de compensare a coroanei cu role bazate pe simularea elementelor finite poate controla ovalitatea conductelor de oțel până la 0,5%, evitând efectiv defectele „nodului de bambus”.
2. Fenomenul de coajă portocaliu de suprafață este adesea cauzat de o defecțiune de lubrifiere. Utilizarea nano - Aditivi de presiune extremă poate reduce coeficientul de frecare la rulare la sub 0,05. Datele practice ale unei companii arată că această soluție a crescut rata de calificare a suprafeței {- conducte de oțel rulate cu 23%.
3. Anisotropia proprietăților materialului necesită multi - rulare direcțională. Cross - Tehnologia de rulare poate rafina boabele la 5 - 8μm și poate reduce diferența de rezistență longitudinală și transversală a conductelor de oțel cu role la rece la mai puțin de 10%.