SA 192 VS SA 210 Tub schimbator de caldura

SA192 tuburi de oțel fără sudură trase la rece-‌ sunt țevi de-oțel de înaltă calitate utilizate pe scară largă în medii cu-temperatură și presiune înaltă-, cum ar fi cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură.

Caracteristici și standarde ale materialelor‌
Tuburile din oțel fără sudură trase la rece SA192-sunt tuburi din oțel carbon pentru cazan, conforme cu standardele Societății Americane de Testare și Materiale (ASTM). Compoziția lor chimică este în principal cu conținut scăzut de carbon-, cu conținutul de carbon controlat între 0,06% și 0,18%, suplimentat cu cantități adecvate de siliciu și mangan.

Caracteristicile cheie includ:

‌Performanță excepțională la temperatură înaltă{0}‌: Menține rezistența la tracțiune stabilă (mai mare sau egală cu 325 MPa) și rezistența de curgere (mai mare sau egală cu 180 MPa) în condiții de funcționare prelungită sub 540 de grade, făcându-l ideal pentru proiectarea tuburilor de perete de apă în cazanele centralei electrice.

‌Adaptabilitate superioară la proces‌: Desenarea-la rece atinge o rugozitate a suprafeței de ‌Ra Mai mic sau egal cu 0,8 μm‌ și toleranță dimensională în ‌±0,1 mm‌, permițând asamblarea directă în echipamente de schimb de căldură de precizie fără prelucrare secundară.

‌Fiabilitate ridicată de siguranță‌: Fabricat în strictă conformitate cu ‌ASME SA-192‌ standard, fiecare lot este supus testării hidrostatice la mai mare sau egală cu 6,9 MPa, împreună cu inspecția cu curenți turbionari sau cu ultrasunete, asigurând absența fisurilor, a pliurilor sau a altor defecte de suprafață.

Câmpuri de aplicare‌

‌Sisteme de cazane pentru centrale electrice‌: Servește ca material de bază pentru pereții de apă în unitățile subcritice, capabile să reziste la presiuni de funcționare de până la ‌15,5 MPa‌. Într-un proiect de unitate de 600 MW, consumul unei singure-unități atinge ‌800 de tone metrice‌.

‌Echipamente pentru schimbul de căldură chimic‌: În unitățile de reformare a rafinăriilor, rezistența sa la coroziunea cu sulf depășește performanța convențională ‌20G‌ țevi de oțel, prelungind durata de viață cu peste ‌30%‌.

‌Mașini de prelucrare a alimentelor‌: Datorită curățeniei ridicate a suprafeței și a profilului non-toxic, este potrivit pentru conductele de pasteurizare a laptelui și îndeplinește ‌Conform FDA-pentru contactul cu alimentelecerințe.

Țeavă din oțel fără sudură SA-210este un tip de țeavă din oțel fără sudură din oțel carbon mediu pentru cazane și supraîncălzitoare fabricate conform standardelor ASME SA-210/SA-210M.

Compoziția materialului‌
Tuburile din oțel fără sudură SA-210 sunt fabricate sub control strict al compoziției chimice, cuprinzând în principal carbon (C), mangan (Mn), siliciu (Si), sulf (S) și fosfor (P). Această formulă precisă asigură performanțe fizice și chimice optime în medii industriale solicitante.

Proprietăți mecanice‌
Tuburile prezintă rezistență ridicată, ductilitate și tenacitate excelente, sudabilitate superioară și rezistență remarcabilă la căldură. Parametrii mecanici cheie includ:

‌Rezistență la tracțiune‌: Mai mare sau egal cu 255 MPa

‌Rezistenta la curgere‌: 415 MPa

‌Elongaţie‌: Până la 30%

Aceste proprietăți permit performanțe fiabile sub sarcini termice și mecanice ciclice.

‌Rezistenta la coroziune si oxidare‌
Tuburile fără sudură SA-210 demonstrează rezistență robustă atât la coroziune, cât și la oxidare, menținând integritatea structurală în timpul funcționării prelungite în medii cu temperatură ridicată și agresive. Acest lucru le face potrivite pentru serviciu continuu, fără degradare semnificativă.

Câmpuri de aplicare‌

‌Cazane pentru centrale electrice‌:
Esențial pentru fabricarea componentelor critice, cum ar fi pereți de apă, economizoare și supraîncălzitoare cu temperatură joasă-. Rezistența ridicată la temperatură-și stabilitatea termică asigură funcționarea sigură și eficientă a cazanului în condiții de presiune și temperatură ridicate.

‌Industria Petrochimică‌:
Utilizat pe scară largă în fabricarea de reactoare, schimbătoare de căldură și sisteme de conducte de proces. Rezistența sa la oxidare și la atacul chimic asigură fiabilitatea-pe termen lung în unitățile de procesare a hidrocarburilor.

‌Construcții navale și recipiente de{0}}înaltă presiune‌:
Aplicat în construcția sistemelor de conducte de bord, a recipientelor sub presiune și a rezervoarelor de stocare. Combinația materialului de rezistență, formabilitate și rezistență la coroziune îndeplinește standardele stricte ale echipamentelor marine și sub presiune.

Comparația compoziției chimice (% în greutate)

Comparație proprietăți mecanice (întindere la temperatura camerei)‌

Comparația performanțelor mecanice (duritate și altele)‌