API 5L X52 PSL2 Teava sudata cu rezistenta

Ce este API 5L X52 PSL2 Resistance Welded Pipe

Țeava API 5L X52 ERW este o țeavă de oțel sudata de înaltă-rezistență, utilizată pe scară largă în conductele de-distanțe lungi pentru transportul petrolului și gazelor naturale. Aparține gradului PSL2 al standardului API 5L.

Conducta API 5L X52 PSL2 ERW respectă cu strictețe standardul API 5L stabilit de Institutul American de Petrol (API). X52 indică limita sa de curgere minimă de 52.000 psi (aproximativ 360 MPa), clasificându-l ca un oțel pentru conducte cu rezistență medie-. Compoziția sa chimică include de obicei un conținut scăzut de carbon (C < 0,16%), mangan (Mn < 1,40%) și urme de elemente de aliere, cum ar fi niobiul (Nb) și vanadiul (V). Întărirea cu granulație-fină este obținută printr-un proces controlat de laminare și răcire (TMCP), echilibrând rezistența și tenacitatea.

Calitatea PSL2 necesită indicatori mai stricti de rezistență la impact și teste ne-distructive mai cuprinzătoare pentru a asigura fiabilitatea țevii de oțel în medii dure, cum ar fi presiunea ridicată și temperatură scăzută.

Ultimele 500 de tone în stoc - Prioritate pentru sloturile de livrare LATAM:sales@gneetube.com

Specificația conductei API 5L X52 PSL2

Cu ce ​​este echivalentul API 5L X52

Care este presiunea nominală a conductei API 5L X52

Procesul de fabricație a țevilor API 5L X52 PSL2 ERW:

1. Pregătirea bilețelor: sunt selectate țagle de oțel ultra-pure, împușcate-pentru a îndepărta depunerile de oxid, tăiate în lungimi de 1-3 metri și încălzite la intervalul de plastic de1200-1300 grade.

2. Piercing: Se adoptă procesul de perforare cu rulare oblică Mannesmann, cu unghiul de înclinare a rolei controlat la 6-12 grade pentru a forma tuburi goale, realizând o rată de utilizare a metalului de peste85%.

3. Finisare la rulare: reducerea peretelui cu mai multe treceri (-10-15% pe trecere) se realizează printr-un laminor continuu, cu o moara de nivelare potrivită pentru a elimina elipticitatea și precizia grosimii peretelui controlată în±5%.

4. Tratament termic: Normalizarea la 920 de grade cu o viteză de răcire de 2-5 grade/s produce o microstructură de ferită + perlită cu o dimensiune a granulelorMai mare sau egal cu 8,5.

5. Inspecție de calitate:-trasabilitatea RFID completă a procesului,detectarea defectelor cu ultrasunete(UT),inspecție cu raze X-... Testare radiografică(RT) cu o rată de detecție a defectelor mai mare sau egală cu 99,5% se efectuează, iar testul final este un test hidrostatic (1,25-1,5 ori presiunea de proiectare).

Testarea și inspecția conductelor API 5L X52 ERW

Procesul de acoperire pentru țevile API 5L X52 PSL2 ERW

Proces de acoperire cu FBE (Fusion Bonded Epoxy).
Ideal pentruconducte de{0}}înaltă temperaturăși ca bază pentru 3PE.

• Încălzire prin inducție: țeava X52 curățată este încălzită la 180 de grade - 230 grade folosind bobine de inducție de-frecvență medie. Această temperatură este strict monitorizată pentru a se asigura că nu afectează proprietățile mecanice ale oțelului X52.
• Pulverizare electrostatică: pulberea uscată de FBE este încărcată negativ și pulverizată pe țeava fierbinte împământată. Pulberea se topește și curge într-o peliculă uniformă.
• Întărire și stingere: epoxidul reacționează chimic (-linkuri) formând o barieră dură, rezistentă la căldură-. Apoi este stins cu apă-pentru a seta stratul pentru manipulare.

Proces de acoperire 3PE (polietilenă cu trei-straturi).
„Standardul de aur” pentru America de Sudconducte îngropate (apă, petrol și gaze).
Aceasta este o aplicație continuă, în mai multe-etape, care combină punctele forte a trei materiale diferite:

• Stratul 1: Primerul (FBE): Un strat subțire de FBE (min. 100μm) este aplicat mai întâi pentru rezistență chimică excelentă și protecție catodică împotriva dezbinării.
• Stratul 2: Adezivul (Liant copolimer): În timp ce FBE este încă „lipicioasă”, peste el este extrudat un strat de adeziv. Acesta acționează ca „clei” care leagă epoxidul fragil de polietilena flexibilă.
• Stratul 3: Scutul (HDPE): în cele din urmă, un strat gros de polietilenă de înaltă-densitate (HDPE) este înfășurat sau extrudat peste adeziv.
• Pentru țevile ERW, folosim Extrudarea-laterală (înfășurare) pentru a asigura o grosime uniformă chiar și peste cusătura de sudură longitudinală.

Ambalarea și livrarea țevii API 5L X52 PSL2 ERW

1. Protecție profesională a țevilor și a suprafeței
Integritatea conductei depinde de capete (pentru sudare) si de suprafata (pentru rezistenta la coroziune).

• Protecție teșită: pentru țevile X52 PSL2, oferim capete teșite-tăiate cu precizie (30 grade +5 grade , -0 grade ). Pentru a preveni deteriorarea mecanică în timpul ridicării, folosim protectoare de capăt din plastic sau metal rezistente.
• Acoperire anti-rugină: pentru țevile goale, aplicăm un ulei-negru de înaltă calitate sau un ulei transparent-anti rugină. Pentru țevile acoperite cu 3PE/FBE, asigurăm o reducere de 100 mm la fiecare capăt, etanșată cu bandă adezivă impermeabilă pentru a preveni „curgerea ruginii” sub acoperire în timpul călătoriei pe mare de 60 de zile.

2. Îmbinarea și asigurarea (Siguranța în primul rând)
În funcție de diametrul exterior (OD), optimizăm gruparea pentru a preveni deplasarea:

• OD mic (până la 8"): fascicule hexagonale cu curele de oțel de înaltă-întindere (minimum 6 curele per pachet). Includem curele de nailon (centri de ridicare) pentru fiecare pachet, pentru a permite "Manevrarea moale" în porturile din America de Sud, reducând riscul de deformare.
• OD mare (10" și mai sus): Livrat ca îmbinări libere, dar asigurate cu contravântuiri interne dacă grosimea peretelui este subțire (pentru a preveni ovalitatea/deformarea).
   

Aveți nevoie de un cost de aterizare instantaneu pentru Santos sau Valparaiso? Obțineți o cotație directă de fabrică-în mai puțin de 24 de ore:sales@gneetube.com

Studii de caz ale conductelor X52 PSL2 erw

1. Proiecte de conducte submarine

Conducta de apă adâncă din câmpurile petroliere de pre{0}}sare din Brazilia utilizează oțel de calitate X52, cu o grosime a peretelui de 31,8 mm, fabricat folosind procesul de formare JCOE. Sub presiunea apei de 3000 m, elipticitatea conductei este mai mică sau egală cu 0,6%, iar rezistența sa la flambajul sub presiune externă îndeplinește cerințele specificațiilor DNV-OS-F101.

2. Rețele urbane de gaze

În proiectul de renovare a rețelei de conducte de înaltă presiune-Beijing Gas Group, țeava sudată cu arc scufundat cu cusături drepte (LSAW) X52 a înlocuit țeava tradițională de oțel Q235B, crescând capacitatea de presiune-de la 4MPa la 10MPa, reducând rata de scurgere cu 90% și prelungind durata de viață la 500 de ani.

3. Conducte de transport de petrol și gaze pe distanțe lungi-

Conducta de gaz natural China-Russia East Route folosește o conductă de oțel X52, cu un diametru de 1422 mm, o grosime a peretelui de 21,4 mm și o presiune de proiectare de 12 MPa. Rezistența la tracțiune la sudare ajunge la 540 MPa, menținând funcționarea stabilă chiar și la -30 de grade.

Tag-uri populare: țeavă sudată cu rezistență api 5l x52 psl2, China api 5l x52 psl2 țevi sudate cu rezistență, furnizori, fabrică, Costul conductei API 5L, Standard de tub API 5L, Calitatea API -ului de tub 5L fără sudură, PIPE DE Oțel API 5L Oțel inoxidabil fără sudură, API cu tuburi de oțel 5L fără probleme, Tubing API 5L fără probleme